대용량 산업용 역청 저장 탱크
대용량 역청 저장 탱크는 아스팔트 혼합 플랜트, 도로 건설 프로젝트 및 역청 터미널용 아스팔트 바인더를 저장하고 가열하는 데 사용됩니다. 수평 및 수직 구성으로 제공되는 이 시스템은 프로젝트 요구 사항에 따라 열매체유 또는 전기 가열, 절연, 온도 모니터링 및 선택적 교반으로 지정할 수 있습니다.
저장 용량:탱크 설계 및 프로젝트 요구 사항에 따라 공칭 용량은 30,000L ~ 100,000L+입니다.
난방 옵션:사용 가능한 유틸리티, 필요한 가열 속도 및 작동 조건에 따라 선택되는 열 오일 순환 또는 전기 가열.
프로젝트 구성:탱크 치수, 단열재, 계측, 파이프 연결 및 제어 인터페이스를 설치에 맞게 지정할 수 있습니다.
엔지니어링 문서:합의된 제조 및 검사 범위에 따라 자재 인증서, 검사 기록 및 프로젝트 도면이 제공될 수 있습니다.
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프로젝트 등급 대형 역청 저장소대용량 역청 저장 탱크는 아스팔트 생산 공장, 역청 터미널 및 도로 건설 프로젝트를 위한 대량 저장, 온도 관리 및 자재 이송 기능을 제공합니다. 탱크 용량, 가열 장치, 단열재 및 프로세스 연결은 저장된 매체, 작동 조건 및 현장 요구 사항에 따라 지정됩니다. -
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대용량 역청 보유 탱크대용량 역청 저장 탱크는 대량 역청을 지정된 온도에서 저장하고 아스팔트 생산 라인, 저장 터미널 및 다운스트림 처리 시스템에 자재를 공급합니다. 용량, 난방 의무, 단열, 배출 흐름 및 제어 시스템은 프로젝트 요구 사항에 따라 구성됩니다. -
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대용량 아스팔트 저장 사일로대용량 역청 저장 시스템은 배송과 다운스트림 생산 공정 사이에 가열된 역청을 저장합니다. 시스템 구성은 저장 용량, 역청 등급, 작동 온도, 유지 시간 및 필요한 배출 속도에 따라 달라집니다. -
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산업용 규모 역청 탱크산업용 역청 저장 탱크는 아스팔트 혼합 공장, 도로 건설 프로젝트, 저장 터미널 및 역청 처리 시설을 위한 대량 역청을 저장, 가열 및 이송합니다. -
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대량 역청 저장 터미널 탱크대량 역청 저장 터미널 탱크는 항구, 유통 창고 및 아스팔트 생산 시설에서 포장 역청을 저장, 가열 및 이송하도록 설계되었습니다. 시스템 구성은 저장 용량, 역청 등급, 작동 온도, 처리량 및 현장 조건에 따라 달라집니다. -
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500톤 대용량 역청탱크500톤 역청 저장 탱크는 아스팔트 혼합 공장, 고속도로 건설 프로젝트 및 역청 터미널을 위한 대량 저장을 제공합니다. 역청등급, 운전온도, 일일사용량, 현장여건에 따라 난방, 단열, 펌핑, 모니터링 시스템을 구성할 수 있습니다.
탱크 구성 및 선택
사용 가능한 공간, 저장 용량, 공장 레이아웃 및 재배치 요구 사항에 따라 수평 또는 수직 탱크를 선택하십시오.
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선택 요소 |
수평 역청 탱크 |
수직 역청 탱크 |
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설치 |
상대적으로 낮은 프로파일을 갖춘 지상 장착형 배열 |
제한된 지상 공간을 위한 수직 배열 |
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일반적인 용량 범위 |
30,000–60,000 L |
50,000–100,000 L+ |
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사이트 요구 사항 |
설치를 위해서는 충분한 접지 길이와 접근이 필요합니다. |
충분한 기초 용량, 헤드룸 및 리프팅 접근이 필요합니다. |
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유동성 |
운송용으로 설계된 경우 재배치 가능한 설치에 적합 |
일반적으로 고정 설치에 적합 |
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일반적인 응용 분야 |
이동식 아스팔트 플랜트, 임시 포장 프로젝트 및 저장 야드 |
중앙 아스팔트 공장, 역청 터미널 및 영구 저장 시설 |
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선택적 기능 |
열유 가열, 전기 가열 및 계측 |
열유 가열, 전기 가열 및 프로젝트별 교반 |
난방 시스템 및 온도 제어
열 오일 가열
간접 가열:열매유는 내부 가열 코일을 통해 순환하여 저장된 역청에 열을 전달합니다.
코일 사양:파이프 재질, 코일 레이아웃, 가열 표면적 및 설계 온도는 가열 시스템 및 작동 요구 사항에 따라 선택됩니다.
온도 관리:가열 제어 장치와 온도 센서를 지정하여 작동 조건을 모니터링하고 의도하지 않은 과열을 방지할 수 있습니다.
전기난방
전기 발열체:가열 요소는 필요한 가열 의무와 사용 가능한 전기 공급에 따라 선택할 수 있습니다.
드라이웰 구성:탱크를 배수하지 않고도 검사 또는 교체가 가능하도록 설계되어 있는 경우 드라이웰 요소를 지정할 수 있습니다.
전기 제어:배전, 온도 조절, 과열 보호 및 전기 안전 장치는 프로젝트 설계에 따라 정의됩니다.
난방 시스템 선택
적절한 가열 방법은 필요한 작동 온도, 초기 역청 온도, 가열 시간, 주변 조건, 탱크 용량 및 사용 가능한 유틸리티에 따라 달라집니다. 난방 용량은 탱크 용량만으로 선택하기보다는 실제 프로젝트 요구 사항을 토대로 계산해야 합니다.
기술 사양
다음 표에는 견적 및 엔지니어링 검토를 위한 예비 사양 프레임워크가 나와 있습니다. 최종 값은 선택한 모델과 승인된 기술 도면에 따라 달라집니다.
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매개변수 |
사양 / 선택 가능 옵션 |
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공칭 저장 용량 |
30,000 L, 50,000 L, 80,000 L, 100,000 L+ |
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탱크 구성 |
수평 또는 수직 |
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가열방식 |
열 오일 순환 또는 전기 가열 |
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탱크 재료 |
탄소강; 설계 및 적용 가능한 재질 규격에 따라 등급 확인 |
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공칭 쉘 두께 |
제안 범위 6~8mm; 구조 계산 및 엔지니어링 확인 대상 |
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단열 |
100mm 암면 제안 옵션; 열 설계에 따른 최종 두께 및 밀도 |
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외부 클래딩 |
색상 코팅 강철 또는 스테인리스 스틸, 사양에 따라 다름 |
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가열 코일 재질 |
ASTM A106 등급 B 이음매 없는 파이프(응용 분야에 대해 지정 및 검증된 경우) |
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온도 모니터링 |
PT100 RTD 센서 또는 기타 지정된 계측기 |
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레벨 모니터링 |
레이더 레벨 송신기 또는 기타 적절한 레벨 측정 장치 |
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동요 |
선택 과목; 역청 등급, 점도 및 공정 요구 사항에 따라 다름 |
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제어 인터페이스 |
PLC 및 계측기 호환성에 따라 배선된 신호 또는 지정된 통신 프로토콜 |
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맞춤화 |
프로젝트 요구 사항에 따른 탱크 치수, 연결, 단열재, 계측 및 액세서리 |
아스팔트 혼합 플랜트
저장 탱크는 가열된 역청을 아스팔트 생산 시스템에 공급합니다. 탱크 용량과 난방 의무는 플랜트 출력, 바인더 소비, 납품 일정 및 필요한 작동 온도에 따라 조정되어야 합니다.
역청 터미널 및 저장고
대량 역청 수령, 저장 및 전송을 위해 더 큰 저장 구성을 지정할 수 있습니다. 탱크 배열, 입구 및 출구 연결, 펌프 인터페이스 및 현장 인프라를 함께 검토해야 합니다.
고분자 변성 역청(PMB)
SBS 변성 바인더와 기타 폴리머 변성 바인더의 경우 보관 조건을 제어하기 위해 교반, 순환 및 온도 관리가 필요할 수 있습니다. 적절한 배열은 결합재 제제, 보관 기간 및 공급업체의 처리 권장 사항에 따라 달라집니다.
프로젝트별 구성
절연 및 클래딩: 주변 조건, 온도 요구 사항 및 실외 노출에 따라 지정됩니다.
난방 및 배관: 코일 배치, 가열 연결 및 전송 라인 규정을 엔지니어링 도면에서 정의할 수 있습니다.
계측: 레벨, 온도, 경보 및 제어 요구 사항을 플랜트의 운영 체제에 맞출 수 있습니다.
접근 및 유지 관리: 설계에 필요한 경우 맨홀, 검사용 개구부, 사다리, 플랫폼 및 리프팅 장치를 포함할 수 있습니다.
제조 역량 및 품질 관리
선택한 탱크 구성에 대한 제조 및 검사 요구 사항을 정의하고 생산 전에 합의해야 합니다.
재료 검증
재료 식별: 강철 등급은 승인된 재료 사양과 비교하여 확인됩니다.
재료 인증서: 공장 테스트 인증서 및 추적성 기록은 구매 주문 및 검사 계획에 따라 제공될 수 있습니다.
입고 검사: 제작 전에 재료 치수, 식별 정보 및 관련 문서를 확인합니다.
제작 및 용접
탱크 제작: 플레이트 절단, 성형, 장착 및 용접은 승인된 제조 도면 및 용접 절차를 따릅니다.
용접검사 : 해당 설계기준 및 검사계획에 따라 육안검사 및 특정 비파괴검사를 실시합니다.
치수 확인: 중요한 치수, 노즐 위치 및 조립 인터페이스를 승인된 도면과 비교하여 확인합니다.
난방 시스템 및 계측기 검사
코일 테스트: 가열 코일은 승인된 테스트 절차와 해당 설계 요구 사항에 따라 압력 테스트를 거칩니다.
계측 점검: 지정된 구성에 따라 센서 범위, 전기 연결 및 제어 인터페이스가 검증됩니다.
최종 검사: 완성된 장비는 합의된 기술 사양 및 승인 기준에 따라 검사됩니다.
표면 보호 및 문서
표면 처리: 코팅 시스템 및 사용 환경에 따라 준비 등급이 지정됩니다.
보호 코팅: 프라이머, 탑코트, 건조 도막 두께 및 경화 요구 사항은 코팅 사양에 정의되어 있습니다.
품질 기록: 검사 보고서, 재료 인증서 및 기타 합의된 제조 문서가 장비와 함께 제공될 수 있습니다.
각 프로젝트에 대해 적용 가능한 인증, 용접 자격, NDT 방법, 승인 기준 및 제3자 검사 준비를 확인해야 합니다. ISO 9001, EN 10204, ISO 5817 및 ASME BPVC 섹션 VIII과 같은 표준은 실제 범위와 적용 가능성이 검증된 경우에만 참조해야 합니다.
운송, 설치 및 시스템 통합
운송 계획
배송 평가:운송 배열은 완성된 탱크의 외부 치수, 무게, 리프팅 지점 및 포장 요구 사항에 따라 결정됩니다.
컨테이너 또는 플랫랙 옵션:실제 운송 치수와 운송업체 제한 사항을 확인한 후 표준 컨테이너, 플랫랙, 개별 화물 또는 모듈식 배송을 고려할 수 있습니다.
현장 조립:모듈식 건설이 제안되는 경우 현장 조인트, 조립 절차, 리프팅 요구 사항 및 현장 검사 책임에 대해 사전에 합의해야 합니다.
플랜트 제어 통합
신호 인터페이스:잠재적인 인터페이스에는 선택한 기기 및 제어 아키텍처에 따라 4~20mA 신호, PT100 온도 입력 및 건식 접촉 경보가 포함됩니다.
통신 프로토콜:Modbus RTU, Profibus 또는 기타 프로토콜은 지정된 PLC, 통신 모듈 및 연결된 장비에서 지원되는 경우에만 고려할 수 있습니다.
호환성 검토:통합을 확인하기 전에 기존 플랜트 도면, I/O 목록, PLC 세부 정보 및 통신 요구 사항을 검토해야 합니다.
배관 및 전송 연결
연결 표준:플랜지 치수, 공칭 크기, 압력 등급 및 연결 표준은 프로젝트에 따라 지정됩니다.
열전달 라인:필요한 역청 전달 온도를 유지하는 데 필요한 경우 단열, 히트 트레이싱 또는 열 오일 재킷을 평가할 수 있습니다.
펌프 인터페이스:펌프 용량, 유속, 점도, 파이프 라우팅 및 작동 온도는 탱크 설계와 조화를 이루어야 합니다.
자주 묻는 질문
기술 견적 요청
예비 엔지니어링 검토 및 견적을 지원하려면 다음 정보를 제공하십시오.
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RFQ 요구 사항 |
제공할 정보 |
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필요용량 |
리터 또는 입방미터 단위의 공칭 및 사용 가능 용량 |
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탱크 구성 |
수평 또는 수직 |
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역청 유형 |
기존 역청, SBS 수정 역청 또는 기타 지정된 바인더 |
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작동 조건 |
필요한 보관 온도, 주변 조건 및 보관 기간 |
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난방 시스템 |
열 오일 공급 매개변수 또는 전기 전압, 주파수 및 가용 전력 |
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사이트 제한 |
최대 길이, 너비, 높이, 기초 세부 정보 및 설치 접근 |
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프로세스 요구 사항 |
필요한 유입/유출 유량, 펌프 인터페이스 및 교반 요구 사항 |
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제어 요구 사항 |
계측 목록, PLC 세부 정보, 신호 유형 및 통신 프로토콜 |
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규정 준수 요구 사항 |
적용 가능한 설계 코드, 검사 요구 사항 및 프로젝트 문서 |
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배송 세부정보 |
목적지 항구, 하역 준비 및 현장 조립 요구 사항 |
중국의 주요 대용량 역청 탱크 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리 공장에서 저렴한 대용량 역청 탱크를 구입하신 것을 진심으로 환영합니다. 모든 맞춤형 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다. 가격표는 당사에 문의하세요.
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