도로 건설 및 다중 현장 프로젝트용 이동식 아스팔트 생산 장비
이동식 아스팔트 혼합 플랜트는 운반 가능한 구성이나 모듈식 구성으로 골재 공급, 건조, 가열, 역청 투입, 혼합 및 집진 기능을 결합합니다. 임시, 원격 또는 변경되는 프로젝트 위치에 생산 시설을 구축해야 하는 도로 건설업자, 인프라 개발자, EPC 회사 및 아스팔트 생산자가 사용합니다.
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![모듈형 이동식 아스팔트 플랜트]()
모듈형 이동식 아스팔트 플랜트모듈식 이동식 아스팔트 플랜트는 아스팔트 생산 장비를 프로젝트 현장의 설치 및 운영을 위해 운반 가능한 모듈로 결합합니다. 생산 수요, 아스팔트 혼합 요구 사항, 운송 조건 및 사용 가능한 현장 인프라에 따라 구성을 선택할 수 있습니다. -
![트레일러 장착 핫 믹스 아스팔트 플랜트]()
트레일러 장착 핫 믹스 아스팔트 플랜트트레일러 장착형 핫믹스 아스팔트 플랜트는 프로젝트 현장 간에 생산 장비를 재배치해야 하는 도로 건설업체, 인프라 개발자 및 아스팔트 생산업체를 위한 이동식 아스팔트 생산 시스템입니다. 구성에 따라 플랜트는 골재 공급, 건조 및 가열, 역청 계량, 혼합, 광물 충전재 주입 및 먼지 수집을 운반 가능한 모듈에 통합합니다. -
![소형 이동식 아스팔트 플랜트]()
소형 이동식 아스팔트 플랜트소형 이동식 아스팔트 플랜트는 운송 중심 레이아웃과 상대적으로 작은 부지 면적을 갖춘 아스팔트 생산 장비가 필요한 도로 건설업자, 인프라 회사 및 포장 운영자를 위해 설계되었습니다. -
![휠 장착형 아스팔트 배치 플랜트]()
휠 장착형 아스팔트 배치 플랜트바퀴 장착형 아스팔트 배치 플랜트는 별도의 골재 중량 측정, 역청 계량 및 배치 혼합 주기를 통해 고온 혼합 아스팔트를 생산합니다. 모바일 구성은 임시 또는 변경 작업 현장에서 아스팔트 생산이 필요한 도로 공사업체 및 인프라 프로젝트를 위한 것입니다. -
![견인형 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트]()
견인형 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트견인형 이동식 아스팔트 혼합 플랜트는 도로 건설, 재포장 및 유지 관리 프로젝트를 위한 고온 혼합 아스팔트를 생산합니다. 운송 중심의 레이아웃은 장비 크기, 견인 요구 사항 및 현지 운송 규정에 따라 프로젝트 현장 간 재배치를 지원합니다. -
![휴대용 드럼 믹스 아스팔트 플랜트]()
휴대용 드럼 믹스 아스팔트 플랜트휴대용 드럼 믹스 아스팔트 플랜트는 드럼에서 골재 건조, 가열 및 아스팔트 바인더 혼합을 결합한 운반 가능한 연속 아스팔트 혼합 시스템입니다. 여러 작업 현장에서 작업하는 도로 공사업체, 인프라 프로젝트, 장비 임대 회사 및 운영자에게 적합합니다.
식물 유형 및 선택 가이드
모바일 배치 믹스 아스팔트 플랜트
배치별 생산: 골재와 역청은 혼합 전 개별 배치에 맞게 비율이 조정됩니다.
혼합 설계 유연성: 다양한 아스팔트 혼합물이 필요하거나 승인된 레시피 간의 빈번한 변경이 필요한 프로젝트에 적합합니다.
일반적인 응용 분야: 고속도로 건설, 도시 도로 프로젝트, 공항 포장 및 다양한 혼합 사양의 프로젝트(플랜트 구성 및 해당 요구 사항에 따라 다름).
모바일 드럼 믹스 아스팔트 플랜트
연속 생산: 골재 건조, 가열 및 혼합이 연속 공정에서 발생합니다.
생산 계획: 일관된 혼합 유형과 조율된 포장 일정에 대한 지속적인 수요가 있는 프로젝트에 적합합니다.
일반적인 응용 분야: 시골 도로, 도로 유지 관리 및 확장된 생산 운영이 필요한 프로젝트, 혼합 설계 및 현지 사양에 따라 다름.
주요 차이점
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선택 요소 |
배치 혼합 플랜트 |
드럼 믹스 플랜트 |
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생산방식 |
배치별 |
마디 없는 |
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변경사항 혼합 |
개별 배치를 통해 생산 주기 간 변경이 가능합니다. |
변경하려면 공급 속도 및 프로세스 설정을 조정해야 합니다. |
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종합심사 |
일반적으로 열골재 스크리닝을 사용합니다. |
구성은 다양합니다. 기존 드럼 플랜트는 일반적으로 별도의 핫 스크리닝 타워를 사용하지 않습니다. |
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재료 배분 |
배치 계량 시스템 |
지속적인 사료 계량 및 배분 |
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주요선정 우선순위 |
다양한 믹스 디자인 및 배치 제어 |
지속적인 출력 및 프로세스 구성 |
기술 사양 및 구성
주요 기술 매개변수
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매개변수 |
사용 가능한 범위 또는 구성 |
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식물의 종류 |
모바일 배치 믹스 / 모바일 드럼 믹스 |
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정격 생산 능력 |
명시된 범위 전체에서 60~320t/h; 선택한 모델의 용량을 확인하세요 |
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용량 기준 조건 |
출력은 총 수분, 필요한 배출 온도, 혼합 설계 및 작동 조건에 따라 달라집니다. |
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냉골재 공급 |
일반적으로 3~6개 쓰레기통; 빈 용량은 모델에 따라 다릅니다. |
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최대 집계 크기 |
모델에 따라 다릅니다. 40mm는 명시된 표준 옵션이며 더 큰 크기는 확인이 필요합니다. |
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난방 연료 |
디젤, 중유, 천연가스 또는 LPG(버너 구성에 따라 다름) |
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먼지 수집 |
플랜트 설계에 따른 사이클론 사전 분리기 및 백하우스 옵션 |
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RAP 통합 |
선택 과목; 가능한 첨가율은 공장 구성, 공급 방법 및 혼합 요구 사항에 따라 다릅니다. |
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제어 시스템 |
구성에 따른 PLC 기반 자동 또는 반자동 제어 |
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전기 공급 |
선택한 모델에 대해 전압, 주파수, 위상 및 설치 전력을 확인해야 합니다. |
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운송 준비 |
플랜트 설계에 따라 트레일러 장착 섀시 또는 이동 가능한 모듈식 섹션 |
용량 및 작동 조건
정격 출력: 명판 용량만 사용하기보다는 지정된 테스트 조건을 사용하여 플랜트 모델을 비교합니다.
총 수분: 수분이 높을수록 건조에 필요한 에너지가 증가하고 실제 시간당 출력이 감소할 수 있습니다.
배출 온도: 필요한 혼합 온도는 버너 수요 및 작동 조건에 영향을 미칩니다.
재료 특성: 종합 등급, 최대 크기, 충전재 함량 및 혼합 설계는 구성 및 생산 계획에 영향을 미칩니다.
핵심 시스템 구성
차가운 골재 공급: 여러 통과 제어된 공급 장치가 건조 시스템에 골재를 공급합니다.
건조 및 가열: 건조기 드럼과 호환 가능한 버너 열이 필요한 공정 온도로 집계됩니다.
혼합 및 비율 조정: 배치 플랜트는 계량 및 배치 혼합 시스템을 사용합니다. 드럼 플랜트는 연속 공급 및 혼합 시스템을 사용합니다.
역청 공급: 저장 탱크, 가열 장비 및 정량 펌프는 필요한 처리량 및 현장 조건에 따라 선택됩니다.
먼지 수집: 적합한 먼지 수집 시스템은 공정 먼지를 수집하고 프로젝트별 배출 요구 사항 준수를 지원합니다.
자동화 및 제어: 제어 시스템은 선택한 구성에 따라 공급, 가열, 재료 비율 조정 및 프로세스 모니터링을 조정합니다.
제작 및 조립
구조 제작: 강철 구조물, 지지대, 플랫폼 및 운송 프레임은 승인된 장비 도면 및 설계 요구 사항에 따라 제작됩니다.
기계 조립: 검사 계획에 따라 배송 전 주요 구성 요소를 조립하고 정렬, 맞춤, 작동 여유 공간을 확인합니다.
전기 통합: 제어 패널, 센서, 배선 및 안전 인터록은 승인된 전기 설계에 따라 점검됩니다.
검사 및 공장 승인 테스트
입고 자재 검사: 자재 식별 및 필수 인증서를 조달 사양과 비교하여 확인합니다.
용접 및 치수 검사: 검사 방법 및 승인 기준은 부품, 도면 및 적용 가능한 품질 요구 사항에 따라 정의됩니다.
기능 테스트: 공급 범위에 포함된 경우 공장 테스트에는 선택된 기계 기능, 제어 시퀀스, 센서 및 안전 인터록이 포함됩니다.
배송 전 검사: 장비 구성, 제공된 액세서리 및 배송 문서를 주문과 비교하여 확인합니다.
기술 문서
프로젝트 요구 사항에 따라 구매 주문서에 문서를 지정할 수 있습니다.
장비 배치 및 기초 하중 정보
전기 다이어그램 및 제어 문서
운영 및 유지 보수 매뉴얼
예비 부품 목록
적용 가능한 재료 인증서 및 검사 보고서
해당되는 경우 공장 테스트 기록 및 적합성 문서
특정 검사 절차, 인증 범위 및 문서 가용성은 주문 전에 확인되어야 합니다.
애플리케이션 및 사이트 통합
일반적인 프로젝트 애플리케이션
고속도로 및 고속도로:필요한 마모, 바인더 또는 기본 코스 혼합 설계 및 계획된 포장 출력에 따라 플랜트를 선택하십시오.
지방 도로 건설 및 유지 관리:모바일 구성은 변화하는 작업 위치 근처에서 생산이 필요한 프로젝트를 지원할 수 있습니다.
원격 인프라 프로젝트:이동 가능한 모듈은 접근, 유틸리티 및 현장 준비에 따라 영구적인 플랜트 기반 시설이 비현실적인 곳에 적합할 수 있습니다.
공항 포장 프로젝트:플랜트 선택은 지정된 아스팔트 혼합 요구 사항, 품질 관리 절차 및 프로젝트 승인 조건을 따라야 합니다.
보조 장비 옵션
역청 저장 및 가열:탱크 용량, 가열 방법, 단열재 및 펌핑 배열은 처리량 및 현장 온도에 따라 달라집니다.
RAP 공급 시스템:콜드 또는 핫 RAP 구성을 사용할 수 있습니다. 허용되는 첨가율은 공장 설계 및 혼합 검증을 통해 설정되어야 합니다.
필러 저장 및 공급:사일로 용량 및 계량 배치는 혼합 설계 및 자재 공급 계획에 따라 선택됩니다.
완성된 믹스 보관:포장 물류 및 필요한 완충 용량에 따라 직접 트럭 적재 또는 서지 사일로를 지정할 수 있습니다.
운송 및 설치 요구 사항
운송 크기 및 무게:운송을 예약하기 전에 각 모듈의 치수, 축중, 리프팅 지점 및 배송 배열을 확인하십시오.
현장 준비:지면 지지력, 접근 도로, 작업 공간, 배수 장치, 장비 기초 또는 지지 패드를 확인합니다.
유용:전기 공급, 연료 가용성, 역청 가열 요구 사항, 필요한 경우 압축 공기 및 기타 현장 서비스를 확인하십시오.
설치 및 시운전:일정은 플랜트 구성, 배송 범위, 현장 준비 상태, 유틸리티 연결 및 현지 승인에 따라 다릅니다.
모바일 건설은 기초, 허가 또는 현장 준비 요구 사항을 자동으로 제거하지 않습니다.
맞춤 제작 및 견적 요청
프로젝트별 견적은 운영 요구 사항, 플랜트 구성 및 배송 범위를 기반으로 해야 합니다.
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견적요청 카테고리 |
제공할 정보 |
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프로젝트 세부정보 |
대상 국가, 프로젝트 위치, 용도 및 예상 총 톤수 |
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생산 요구 사항 |
시간당 소요 생산량, 운영 시간, 포장 일정 |
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식물의 종류 |
배치 믹스 또는 드럼 믹스; 선택 지원이 필요한지 여부를 나타냅니다. |
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골재 |
그라데이션, 최대 크기, 평균 수분 함량 및 사용 가능한 재료 데이터 |
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아스팔트 믹스 |
요구되는 배합설계, 목표 토출온도 및 적용사양 |
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연료 및 전력 |
선호하는 연료, 사용 가능한 전압 및 주파수, 현장 유틸리티 제한 사항 |
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환경 요구 사항 |
적용 가능한 먼지 배출 제한, 소음 제한 및 현지 허가 |
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보조 장비 |
역청 탱크 용량, 충진 사일로, RAP 시스템 및 완성된 혼합물 저장 |
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운송 및 설치 |
현장 접근, 운송 제한, 설치 지원 및 시운전 요구 사항 |
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상업적 범위 |
필요한 배송 날짜, 예비 부품, 운영자 교육, 문서 및 보증 요구 사항 |
귀하의 문의에 포함할 정보
아스팔트 플랜트 용량 및 선호 공정
프로젝트 위치 및 운영 조건
수분 수집 및 혼합 설계 요구 사항
연료 및 전력 가용성
필수 보조 시스템 및 방출 제한
예상 배송 및 설치 일정
도면, 현장 레이아웃, 자재 데이터 및 프로젝트 사양은 적절한 플랜트 구성을 설정하고 기술 확인이 필요한 항목을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.
자주 묻는 질문
프로젝트별 기술 제안 요청
필요한 용량, 프로젝트 위치, 종합 특성, 혼합 요구 사항, 연료 및 전력 조건, 보조 장비 요구 사항을 제공하십시오.
그런 다음 기술 제안에서는 제안된 플랜트 구성, 모델별 사양, 현장 요구 사항, 배송 범위 및 주문 전에 확인해야 할 문서를 정의할 수 있습니다.
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