교반기가 있는 수평 역청 탱크

교반기가 장착된 수평 역청 탱크는 제어된 재료 온도와 주기적 또는 연속 교반이 필요한 응용 분야를 위해 가열 역청 저장과 기계적 혼합을 결합합니다.
가열식 저장- 호환되는 가열 시스템과 단열재를 통해 역청을 지정된 작동 온도로 유지합니다.
기계적 교반- 역청 점도, 제형, 작업 조건에 따라 저장된 물질을 순환 및 혼합하여 균일성을 유지하는 데 도움을 줍니다.
맞춤 구성- 탱크 용량, 가열 장치, 교반기 설계, 계측 및 배관 연결은 프로젝트 요구 사항에 따라 지정할 수 있습니다.

탱크 용량 및 레이아웃
일일 역청 소비량, 배송 빈도, 필요한 보관 기간 및 사용 가능한 설치 공간에 따라 탱크 용량을 선택하십시오. 엔지니어링 시 총 용량과 사용 가능한 작업 용량을 확인해야 합니다.
교반기 유형 및 드라이브
교반기 형상, 샤프트 배열, 회전 속도 및 모터 출력은 작동 온도에서의 역청 점도, 혼합 요구 사항 및 탱크 치수에 따라 선택해야 합니다. 필요한 경우 가변 주파수 드라이브(VFD) 제어를 지정할 수 있습니다.
난방 및 단열
사용 가능한 에너지원 및 공정 요구 사항에 따라 열매체 가열 코일 또는 전기 가열 요소를 고려할 수 있습니다. 단열재 두께와 피복재는 작동 온도, 주변 조건 및 현장 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
계측 및 플랜트 통합
옵션 장비에는 온도 센서, 레벨 계측기, 이송 펌프 연결, 로컬 제어 패널 및 플랜트 PLC 시스템과의 인터페이스가 포함될 수 있습니다. 주문하기 전에 최종 장비 목록과 통신 요구 사항을 확인해야 합니다.

제작 및 재료 검증
탱크 플레이트 사양, 용접 절차, 구조적 지지대 및 재료 추적성은 승인된 설계 및 적용 가능한 요구 사항에 따라 정의되어야 합니다. 주문 문서에 포함된 경우 자재 인증서가 제공될 수 있습니다.
용접 및 검사
용접 검사 방법, 검사 범위 및 승인 기준은 해당 설계 코드 및 프로젝트 요구 사항에 따라 지정되어야 합니다. RT, UT 또는 PT는 특정 주문에 대해 확인된 경우에만 공급된 검사 서비스로 나열되어야 합니다.
기계적 및 기능적 점검
검사 계획에는 교반기 정렬, 드라이브 작동, 온도 계측, 제어 기능 및 인터페이스 점검이 포함될 수 있습니다. 모든 압력 또는 누출 테스트는 해당 설계 요구 사항과 승인된 테스트 절차를 따라야 합니다.
선적 서류 비치
주문 문서는 해당 자재 인증서, 검사 보고서, 테스트 기록, 장비 도면 및 작동 지침을 포함하도록 정의할 수 있습니다.

아스팔트 혼합 플랜트- 아스팔트 생산 장비에 가열된 완충 저장 및 재료 공급을 제공합니다.
고분자 변성 역청(PMB)- 제형 및 공정에 필요한 경우 혼합 또는 교반을 지원합니다. 장기적인 상 안정성은 폴리머 시스템, 제제, 온도, 보관 기간 및 교반 조건에 따라 달라집니다.
역청 가공 및 저장 시설- 호환되는 이송 펌프, 가열 장비, 배관 매니폴드 및 플랜트 제어 시스템과 통합될 수 있습니다.
플랜트 통합- 장비 제작 전 입구 및 출구 연결, 펌프 용량, 전원 공급, 제어 신호 및 설치 간격을 확인해야 합니다.

정확한 기술 제안 및 견적을 받으려면 다음을 제공해 주십시오.
저장 요구 사항- 필요한 용량(m3 또는 톤), 일일 소비량, 보관 기간 및 사용 가능한 설치 공간.
역청 속성- 역청 등급, 작동 온도에서의 점도, 목표 온도 및 폴리머 또는 첨가제 함량.
가열 및 교반- 선호하는 열원, 혼합 목적, 작동 주기, 사용 가능한 전기 공급 및 필요한 온도 제어 범위.
플랜트 인터페이스- 입구 및 출구 크기, 플랜지 표준, 이송 펌프 요구 사항, 배관 레이아웃 및 PLC 통신 요구 사항.
규정 준수 및 문서화- 대상 시장, 적용 가능한 설계 코드, 필수 검사 범위 및 문서.
엔지니어링 검토를 지원하기 위해 가능한 경우 도면, 프로세스 정보 및 현장 레이아웃 세부 정보를 제출해야 합니다.

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