방전 작업 중구두약 빠른 녹는 기계, 튀는, 분출되는 산란 또는 용융 역청의 가장자리 오버플로는 거의 발생하지 않습니다. 전체 방전 사이클은 꾸준하고 균일하며 완벽하게 제어 가능합니다. 구조적 설계 및 작동 원리는 기존 역청 용해 장비에서 발견되는 여러 가지 중요한 문제(강력한 난류 배출, 심각한 역청 튀기, 지저분한 작업 영역 및 상당한 잠재적인 안전 위험)를 완전히 해결합니다. 이는 현장 건설 청결도, 운영 안전성 및 원자재 활용 효율성을 크게 향상시켜 섬세한 포장 수리 작업, 소규모 도로 유지 관리, 정밀한 배출 제어가 필요한 건설 작업에 이상적입니다.-
대부분의 기존 역청 용해 기계는 내장된 버퍼링, 흐름 전환 또는 압력 안정화 구성 요소가 없는 간단한{0}}직접 배출 구조를 활용합니다.- 토출 압력은 매우 일관되지 않은 유속으로 인해 크게 변동하여 펄스형 고압-압력 분출이 자주 발생합니다. 고온-의 용융된 역청이 작업 구역 전체에 흩뿌려져 귀중한 원시 역청을 낭비하고 건설 현장을 오염시킬 뿐만 아니라 냉각되면 청소하기가 매우 어려운 굳은 역청 퇴적물을 남깁니다. 더 나쁜 것은, 고온-역청을 튀기면 모든 현장 건설 작업자에게 심각한 화상 위험을 초래하여 예방 가능한 주요 안전 위험을 초래한다는 것입니다.
이 구두약 고속 용해 기계는 전체 배출 시스템에 대한 포괄적인 업그레이드를 제공합니다. 첫째, 내부 토출압력을 안정시키는 일체형 균일유량 제어구조를 갖췄다. 이를 통해 용융된 역청이 항상 일정하고 완만한 속도로 흘러나오도록 보장하여 불규칙한 압력 변동으로 인한 튀는 흐름과 난류를 근본적으로 제거합니다. 동시에, 기계는 독점적인 오목한 호- 모양의 전환 배출 포트를 사용하는데, 이는 기존 장비에 장착된 평면 직선 배출 노즐과 크게 다릅니다. 이 독특한 디자인은 고온 액체 역청에 대한 효과적인 흐름 버퍼링 및 방향 안내를 생성하여 용융된 재료가 고속으로 바깥쪽으로 발사되는 대신 곡선 전환 표면을 따라 자연스럽고 부드럽게 흐르도록 하여 소스에서 튀는 현상을 제거합니다. 배출 포트의 외부 가장자리는 정밀하게 연마되고 확장되어 역청 잔류물이 포트 벽에 달라붙는 것을 효과적으로 방지하고, 포트 가장자리에서 떨어지는 액체와 포트 모서리에서 역청이 넘치는 것을 효과적으로 방지하여 깔끔하고 균일한 유출 모양과 용융된 역청의 고정밀 착륙 위치를 제공합니다.
미묘한 포장 수리 작업을 위한 소유량 정밀 배출 또는 대규모- 건설 프로젝트를 위한 대유량 연속 배출을 실행하는 경우 역청 고속 용해 기계는 갑작스러운 유속 변화, 역청 비산 또는 광역{3}}지역 재료 비산 없이 완전히 안정적인 배출 조건을 유지합니다. 건설 중에 용융된 역청은 기계 외부 케이싱, 지표면, 건설 도구 또는 인근 작업자에게 튀지 않고 대상 작업 표면에 정확하게 착지됩니다. 이는 고온-역청 원료의 낭비를 줄이고, 광범위한 후속 작업장 청소 작업을 없애고,-고온의 용융 재료가 튀어서 발생하는 화상 부상의 안전 위험을 완전히 제거합니다.- 최대{10}}부하 연속 작동, 바람이 많이 부는 야외 환경, 복잡한 혼합 건설 현장 조건에서도 외부 작동 간섭에 대한 강한 저항력으로 방전 성능이 일정하게 유지되고 제어 가능합니다. 장기간 연속 사용 시 기계는 일관되게 깨끗하고 정돈되며 매우 안정적인 배출 성능을 제공하여 건설 시각적 표현과 전반적인 작업 효율성을 효과적으로 향상시키는 동시에 현장 안전 위험을 낮춥니다.- 이는 지방 도로 프로젝트, 시골 고속도로 포장 및 공장 포장 유지 관리를 포함한 모든 주요 건설 시나리오와 호환되며, 기존의 역청 용해 기계를 훨씬 능가하는 실제 성능을 제공합니다.
