제조업체가 공유하는 개량 아스팔트 장비의 일반적인 문제는 무엇입니까?
불합리한 공정 경로로 인해 개질 아스팔트 장비는 큰 밀 손실과 개질 아스팔트 제품의 품질을 불안정하게 만듭니다. 팽윤 및 교반 후 SBS는 특정 블록이나 더 큰 입자를 형성하는 경우가 많기 때문에 분쇄실에 들어갈 때 공간이 제한되어 분쇄 시간이 매우 짧고 이로 인해 분쇄기 내부 압력이 커지고 순간 마찰이 증가하여 큰 마찰열이 발생합니다. , 혼합물의 온도가 상승하여 아스팔트 노화가 쉽게 발생합니다. 또한 충분히 분쇄되지 않고 분쇄 탱크에서 직접 플러시되는 작은 부분도 있는데, 이는 개질 아스팔트의 섬도, 품질 및 흐름에 직접적인 영향을 미치고 밀의 수명을 크게 단축시킵니다.
개질 아스팔트 장비는 분쇄 전 SBS 블록 문제를 처리하지 못했기 때문에 전처리가 충분하지 않았고 밀의 구조가 불합리했으며 분쇄 공정에서 일정한 입도를 얻을 수 없어 개질 아스팔트 제품의 생산 효율성이 낮았습니다. 불안정한 제품 품질. 문제를 해결하려면 여러 번의 분쇄 주기와 장기간 배양을 반복해야 합니다. 이는 에너지 소비와 비용을 크게 증가시킬 뿐만 아니라 제품 품질도 불안정하여 고속도로 엔지니어링 건설 속도에 영향을 미칩니다.
